造气实物仿真装置以煤化工中典型的壳牌干粉加压气化工艺为基础进行设计，硬件设备按一定比例缩小制作，装置为3层，达9m高。工艺流程进行适当简化，流程涵盖粉煤加压输送、气化、除渣、干法除灰、湿法洗涤、5个单元。
装置中的固相物料选用仿真物料运行，液相物料选用自来水替代物料（仿真物料）运行，选用真实的阀门、仿真测控仪表及工业级DCS控制系统。整个系统以较低的温度和压力运行，仪表测量信号采集后进行处理，使得DCS仪表数据模拟工业中煤气化装置工艺参数运行，操作者可以进行煤气化装置实物仿真操作，包括装置开车、正常运行、装置停车及事故处理。
该装置不仅能完成生产操作人员的技能培训，如开工培训、在岗人员技能培训、转岗人员与新入厂人员的技能培训；而且还能进行壳牌干粉加压气化装置的安全培训，装置设置故障系统，可以进行煤化工典型故障处理预案的演练和学习；能提高操作者对故障的判断、排除及解决故障的能力；进行壳牌干粉加压气化装置的事故处理培训，能模拟壳牌干粉加压气化装置生产中的经典事故，可以培养操作者或者生产操作人员能按照事故处理流程进行事故处理的训练。此外，装置还具有自动评分功能，可以对生产操作人员的技能进行考核与鉴定，也可以用于壳牌干粉加压气化操作工的技能竞赛。
目前，该项目已基本完成建设并将投入使用。